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无粘结钢绞线出产工艺流程

无粘结钢绞线

无粘结预应力钢绞线出产工艺流程为，钢绞线放线→防腐光滑脂涂敷→包塑机外包聚乙烯套→水冷却→牵引→收线→打包。首要防腐光滑油脂经由涂敷设备，均匀的涂敷在钢绞线表面上，调整钢绞线的走线速度和涂敷设备的运转参数，使钢绞线构成均匀的防腐光滑涂层；同时工作人员的操作方式可能不恰当也是会损坏钢绞线的，或者是在装卸钢绞线的时候发生了事故，比如说钢绞线被车上的某个部位所挂住，出现了断丝的情况。然后，经过挤塑机，将聚乙烯挤塑成管状并严密的包裹在涂敷有防腐光滑涂层的钢绞线上；终，包塑结束的钢绞线经过冷却水槽冷却至常温，使聚乙烯护套快速冷却硬化，然后收线，打包后完结整个出产过程。

预应力碳纤维板加固技术与钢绞线加固

预应力碳纤维板加固技术与钢绞线加固同属于体外预应力加固法，其加固原理都是通过给加固构件施加体外预应力，是原有结构、构件的受力情况得到改善或调整的一种间接加固法。它们适用范围也大致相同，大多使用在加固截面较小或者因为配筋不足的钢筋混凝土受弯、受拉和大偏心受压构件加固，用来提高建筑物截面承载力等。现如今我们都知道不断发展根据无粘结钢绞线的应用范围逐渐扩大，无粘结钢绞线的应用环境也在不断的改变，有一些恶劣环境会对钢绞线造成巨大的腐蚀，根据这些不同的环境，通过对钢绞线进行镀锌加工或者涂防腐油脂处理，钢绞线的性能得到了进一步的提升。

预应力钢绞线

在结构加固领域中预应力加固技术应用的发展越来越快。预应力加固主要有两种方式：预应力碳板和钢绞线。

预应力钢绞线挤压锚具的优点

　　1、锚锭套与钢绞线之间连接可靠，安全性高。钢绞线集束穿入锚锭套，可根据受力的需要调整挤压机械的压紧力和压紧长度，使锚锭套受挤压后塑性变形而产生的对钢绞线的握裹力能够保证不滑丝;同时，锚锭套的硬度比钢绞线低，对钢绞线损伤不大，可以达到较高的锚固效率系数。另外在施工的过程当中，搬运的时候可能存在了问题，在这个过程中很有可能因为摩擦对钢绞线造成了很严重的磨损。此外，不管钢绞线受力如何，锚锭套对其的握裹力都是不变的，在钢绞线应力，甚至是负应力都不会松脱。

　　2、多重防腐。各根钢绞线外涂防锈油脂，单根包聚乙烯后，整束再用聚乙烯管包裹。

　　3、热缩外护套包在锚锭套外周，起到密封和在运输过程中保护外螺纹的作用。

　　4、锚锭套内钢绞线间有隔离物，可根据不同的吨位，采用相应的多根钢绞线。